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试压泵的使用原理与维修
  2018-06-08  

    试压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油功能,试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室 和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。

试压泵


    1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

    2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。

    3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。

    4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。

    5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。

    6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。


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